فلومتر (دبی سنج یا جریان سنج) ابزاری است که برای اندازه گیری سرعت جریان خطی ، غیر خطی ، حجمی یا جرمی یک مایع یا گاز استفاده می شود. هنگام انتخاب فلومتر ، باید عوامل نامشهودی مانند آشنایی پرسنل کارخانه ، تجربه آنها در کالیبراسیون و نگهداری ، در دسترس بودن قطعات یدکی و زمان متوسط بین سابقه خرابی و غیره در محل کارخانه خاص را در نظر گرفت.
یکی از رایج ترین اشتباهات اندازه گیری جریان ، برگشت این دنباله است: به جای انتخاب سنسوری که به درستی کار کند ، سعی می شود استفاده از دستگاه را توجیه کند زیرا هزینه کمتری دارد. این خریدهای "ارزان" می تواند پرهزینه ترین تاسیسات باشد. این مقاله به شما کمک می کند تا میزان فلومتر ها را بهتر درک کنید ، اما در صورت داشتن هرگونه چالش اندازه گیری جریان خاص ، می توانید در هر زمان با مهندسان اینسترو کنترل صحبت کنید.
درباره فلومتر بیشتر بدانید نوع فلومتر مناسب را انتخاب کنید کاربرد های فلومتر و پرسش و پاسخ
♦ انتخاب جریان سنج ♦ فلومتر سطح متغیر ♦ میزام جریان حجمی یا جرمی؟
♦ جهت گیری اندازه گیری جریان ♦ مس فلومتر جرمی برای گاز ♦ مدل های متداول فلومتر
♦ اینسترو کنترل به عنوان تامین کننده فلومتر شما ♦ فلومتر التراسونیک
♦ فلومتر توربینی
♦ و انواع دیگر فلومتر .....
اساس انتخاب جریان سنج خوب ، درک واضح الزامات یک برنامه خاص است. بنابراین ، برای ارزیابی کامل ماهیت سیال فرآیند و نصب کلی باید زمان صرف کرد.
اولین گام در انتخاب فلومتر این است که مشخص شود آیا اطلاعات جریان باید پیوسته یا جمع شوند و آیا این اطلاعات به صورت محلی یا از راه دور مورد نیاز است. اگر از راه دور ، آیا انتقال باید آنالوگ ، دیجیتال یا مشترک باشد؟ و در صورت به اشتراک گذاری ، فرکانس مورد نیاز (حداقل) به روز رسانی داده ها چقدر است؟ پس از پاسخ به این سوالات ، ارزیابی خواص و ویژگی های جریان سیال فرآیند و لوله هایی که سنسور جریان را در خود جای می دهد ، باید انجام شود. به منظور رویکرد سیستماتیک به این وظیفه ، فرم هایی تهیه شده است که نیاز به پر کردن انواع داده های زیر برای هر کاربرد دارد
سیال و مقدار آن ، فشار ، دما ، افت فشار مجاز ، چگالی (یا وزن مخصوص) ، رسانایی ، ویسکوزیته (نیوتنی یا نه؟) و فشار بخار در حداکثر دمای کار ، همراه با نشانه ای از چگونگی این خواص ذکر شده است. متغیر یا متقابل است علاوه بر این ، تمام اطلاعات ایمنی یا سمیت باید به همراه داده های دقیق در مورد ترکیب سیال ، وجود حباب ها ، مواد جامد (ساینده یا نرم ، اندازه ذرات ، الیاف) ، تمایل به پوشش و کیفیت انتقال نور (مات ، شفاف) ارائه شود. یا شفاف؟)
هنگام انتخاب فشارسنج ها ، حداقل و حداکثر مقادیر فشار و دما باید علاوه بر مقادیر معمولی کارکرد داده شود. این که آیا جریان می تواند معکوس شود ، آیا همیشه لوله را پر نمی کند ، آیا جریان لجن می تواند ایجاد شود (هوا-جامدات-مایع) ، آیا هوادهی یا ضربان قلب محتمل است ، آیا تغییرات ناگهانی دما ممکن است رخ دهد یا احتیاط های خاصی در هنگام تمیز کردن و نگهداری ، این حقایق نیز باید بیان شود.
منطقه لوله کشی و نصب
در مورد لوله کشی و منطقه ای که قرار است فلومترها در آن قرار گیرند ، توجه داشته باشید: برای لوله کشی ، جهت آن (جلوگیری از جریان رو به پایین در کاربردهای مایع) ، اندازه ، مواد ، زمان بندی ، درجه فشار فلنج ، قابلیت دسترسی ، پیچ های بالا یا پایین دست ، دریچه ها ، تنظیم کننده ها و طول لوله های مستقیم موجود. مهندس تعیین کننده باید بداند که آیا ارتعاش یا میدان مغناطیسی در منطقه وجود دارد یا امکان پذیر است ، آیا نیروی الکتریکی یا پنوماتیک در دسترس است ، آیا این منطقه برای خطرات انفجار طبقه بندی شده است یا آیا الزامات خاص دیگری مانند رعایت بهداشت یا نظافت وجود دارد. مقررات در محل (CIP)
سؤالات اصلی برای انتخاب هنگام انتخاب فلومتر
دقت در مقابل تکرارپذیری
اگر می توانید عملکرد اندازه گیری قابل قبول را از دو دسته جریان سنج مختلف بدست آورید و یکی دارای قطعات متحرک نباشد ، یکی را بدون قطعات متحرک انتخاب کنید. قطعات متحرک نه تنها به دلایل واضح سایش ، روانکاری و حساسیت به پوشش ، منبع بالقوه ای از مشکلات هستند ، بلکه به این دلیل که قطعات متحرک به فضاهای باز نیاز دارند که گاهی اوقات "لغزش" را در جریان مورد اندازه گیری ایجاد می کند. حتی با داشتن مترهای کالیبره شده و نگهداری شده ، این جریان بدون اندازه گیری با تغییر در ویسکوزیته و دما سیال متفاوت است. تغییرات دما نیز ابعاد داخلی متر را تغییر داده و نیاز به جبران دارد.
علاوه بر این ، اگر می توانید عملکرد یکسانی را از یک جریان سنج کامل و یک سنسور نقطه بدست آورید ، به طور کلی توصیه می شود از جریان سنج استفاده کنید. از آنجا که سنسورهای نقطه ای به جریان کامل نگاه نمی کنند ، فقط در صورتی که به عمقی وارد شوند که سرعت جریان میانگین پروفیل سرعت در لوله باشد ، دقیق می خوانند. حتی اگر این نقطه در زمان کالیبراسیون به دقت تعیین شود ، به احتمال زیاد بدون تغییر باقی می ماند ، زیرا پروفایل سرعت با جریان ، ویسکوزیته ، دما و عوامل دیگر تغییر می کند.
واحدهای حجمی یا جرمی
قبل از تعیین جریان سنج ، همچنین توصیه می شود که مشخص شود آیا اطلاعات جریان در صورت ارائه در واحدهای جرمی یا حجمی مفیدتر خواهد بود یا خیر. هنگام اندازه گیری جریان مواد قابل تراکم ، جریان حجمی بسیار معنی دار نیست مگر اینکه چگالی (و گاهی ویسکوزیته) ثابت باشد. هنگامی که سرعت (جریان حجمی) مایعات تراکم پذیر اندازه گیری می شود ، وجود حباب های معلق باعث خطا می شود. بنابراین ، قبل از رسیدن سیال به متر ، هوا و گاز باید حذف شوند. در سایر سنسورهای سرعت ، خطوط لوله می توانند مشکلاتی ایجاد کنند (اولتراسونیک) ، یا اگر عدد رینولدز بسیار کم باشد ، متر ممکن است کار نکند (در مترهای گردابی ، RD> 20000 مورد نیاز است).
با توجه به این ملاحظات ، متر جریان گازهای جرمی ، که نسبت به چگالی ، فشار و تغییرات ویسکوزیته حساس نیستند و تحت تأثیر تغییرات عدد رینولدز قرار نمی گیرند ، باید در نظر گرفته شود. همچنین در صنایع شیمیایی از دودهای مختلفی که می توانند جریان را در لوله های تا حدی پر اندازه گیری کنند و مواد جامد شناور یا قابل ته نشینی زیادی را عبور دهند ، استفاده نشده است.
فلومتر سطح متغیر یا Variable Area Flowmeter، یکی از انواع فلومترهای حجمی است که برای اندازه گیری جریان سیالات شفاف یا نیمه شفاف مانند آب، روغن، هوا و گازهای خنثی مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع فلومتر به دلیل ساختار ساده، قابلیت اطمینان بالا و هزینه نسبتا پایین، در صنایع مختلف از جمله شیمیایی، دارویی، غذایی و تاسیسات تهویه مطبوع کاربرد گسترده ای دارد.
ویژگی های برجسته فلومتر سطح متغیر:
مشاهده مستقیم جریان: این فلومترها دارای یک لوله شیشه ای عمودی هستند که امکان مشاهده مستقیم سطح سیال و اندازه گیری جریان را فراهم می کنند.
محدوده اندازه گیری وسیع: فلومترهای سطح متغیر می توانند محدوده وسیعی از جریان را از حداقل تا حداکثر اندازه گیری کنند.
دقت قابل قبول: این فلومترها دارای دقت قابل قبولی در اندازه گیری جریان هستند و برای بسیاری از کاربردها مناسب می باشند.
نگهداری آسان: به دلیل ساختار ساده، نگهداری و تمیز کردن فلومترهای سطح متغیر نسبتا آسان است.
قابلیت کالیبراسیون در محل: این فلومترها می توانند در محل نصب کالیبره شوند که این امر باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می شود.
کاربردهای فلومتر سطح متغیر شامل اندازه گیری جریان در سیستم های آبرسانی، تصفیه آب، سیستم های گرمایشی و سرمایشی، خطوط لوله گاز و همچنین در صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی می باشد. انتخاب این نوع فلومتر برای کاربردهایی که نیاز به اندازه گیری دقیق جریان ندارند و محدوده جریان متغیر است، مناسب می باشد.
فلومتر گاز حجمی یا Positive Displacement Gas Flowmeter، یک نوع فلومتر مکانیکی است که برای اندازهگیری دقیق جریان حجمی گازها در خطوط لوله گاز، سیستمهای توزیع گاز طبیعی، صنایع پتروشیمی، نیروگاههای گازی و سایر کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع فلومتر از طریق محاسبه حجم گاز عبوری در هر چرخه، نرخ جریان گاز را محاسبه میکند.
ویژگیهای برجسته فلومتر گاز حجمی:
1. دقت بالا: فلومترهای گاز حجمی دارای دقت بسیار بالایی در اندازهگیری جریان گازها هستند و میتوانند با خطای کمتر از 1% عملکرد داشته باشند.
2. محدوده گسترده اندازهگیری: این فلومترها قادرند محدوده وسیعی از نرخهای جریان گاز را از حداقل تا حداکثر اندازهگیری کنند.
3. مقاوم در برابر شرایط سخت: فلومترهای گاز حجمی برای کار در شرایط دما و فشار بالا و همچنین در محیطهای خورنده طراحی شدهاند.
4. عمر طولانی و نگهداری آسان: این فلومترها دارای طراحی ساده و مقاوم هستند که باعث عمر طولانی و نگهداری آسان آنها میشود.
5. قابلیت کالیبراسیون در محل: فلومترهای گاز حجمی میتوانند در محل نصب کالیبره شوند که این امر باعث صرفهجویی در زمان و هزینه میشود.
کاربردهای اصلی فلومتر گاز حجمی شامل اندازهگیری جریان گاز طبیعی در خطوط لوله انتقال و توزیع، اندازهگیری گازهای صنعتی در واحدهای پتروشیمی، نیروگاههای گازی، کارخانجات سیمان و همچنین در سیستمهای گرمایشی و تهویه مطبوع میباشد. انتخاب این نوع فلومتر برای کاربردهایی که نیاز به اندازهگیری بسیار دقیق جریان گاز دارند، مناسب است.
فلومتر التراسونیک یا Ultrasonic Flowmeter، یک نوع فلومتر بدون تماس است که از امواج فراصوت برای اندازهگیری جریان سیالات مانند گازها، مایعات وحتی جامدات ریز استفاده میکند. این نوع فلومتر در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، شیمیایی، دارویی، غذایی و آب و فاضلاب کاربرد گستردهای دارد.
ویژگیهای برجسته فلومتر التراسونیک:
بدون تماس با سیال: این فلومترها بدون نیاز به تماس فیزیکی با سیال، جریان را اندازهگیری میکنند که باعث میشود در برابر خوردگی و آلودگی مقاوم باشند.
عدم ایجاد افت فشار: به دلیل عدم وجود قطعات متحرک یا مانع در مسیر جریان، این فلومترها افت فشار ایجاد نمیکنند.
دقت بالا: فلومترهای التراسونیک دارای دقت بالایی در اندازهگیری جریان هستند و میتوانند با خطای کمتر از 1% عملکرد داشته باشند.
محدوده گسترده اندازهگیری: این فلومترها قادرند محدوده وسیعی از نرخهای جریان را از حداقل تا حداکثر اندازهگیری کنند.
قابلیت اندازهگیری جریان دو طرفه: فلومترهای التراسونیک میتوانند جریان را در هر دو جهت اندازهگیری کنند.
نگهداری آسان: به دلیل عدم وجود قطعات متحرک، این فلومترها نیاز به نگهداری کمتری دارند.
کاربردهای اصلی فلومتر التراسونیک شامل اندازهگیری جریان گازها، مایعات و جامدات ریز در خطوط لوله، سیستمهای توزیع، واحدهای پتروشیمی، نیروگاهها، تصفیهخانههای آب و فاضلاب و همچنین در صنایع غذایی و دارویی میباشد. انتخاب این نوع فلومتر برای کاربردهایی که نیاز به اندازهگیری بسیار دقیق جریان با حداقل اختلال در سیال دارند، مناسب است.
فلومتر توربینی یا Turbine Flowmeter، یک نوع فلومتر سرعتی است که برای اندازهگیری دقیق جریان سیالات مانند گازها، مایعات و حتی جامدات ریز در خطوط لوله مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع فلومتر در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، شیمیایی، آب و فاضلاب، غذایی و دارویی کاربرد گستردهای دارد.
ویژگیهای برجسته فلومتر توربینی:
دقت بالا: فلومترهای توربینی دارای دقت بسیار بالایی در اندازهگیری جریان هستند و میتوانند با خطای کمتر از 0.5% عملکرد داشته باشند.
پاسخ سریع: این فلومترها به دلیل استفاده از توربین چرخان، پاسخ بسیار سریعی به تغییرات جریان دارند.
محدوده گسترده اندازهگیری: فلومترهای توربینی قادرند محدوده وسیعی از نرخهای جریان را از حداقل تا حداکثر اندازهگیری کنند.
مقاوم در برابر شرایط سخت: این فلومترها برای کار در شرایط دما و فشار بالا و همچنین در محیطهای خورنده طراحی شدهاند.
قابلیت اندازهگیری جریان دو طرفه: فلومترهای توربینی میتوانند جریان را در هر دو جهت اندازهگیری کنند.
نگهداری نسبتا آسان: این فلومترها دارای قطعات متحرک محدودی هستند و نگهداری آنها نسبتا ساده است.
کاربردهای اصلی فلومتر توربینی شامل اندازهگیری جریان گازها، مایعات و حتی جامدات ریز در خطوط لوله انتقال و توزیع، واحدهای پتروشیمی، نیروگاهها، تصفیهخانههای آب و فاضلاب، سیستمهای سوخترسانی و همچنین در صنایع غذایی و دارویی میباشد. انتخاب این نوع فلومتر برای کاربردهایی که نیاز به اندازهگیری بسیار دقیق و پاسخ سریع به تغییرات جریان دارند، مناسب است.
فلومتر چرخ پرهای یا Vane Wheel Flowmeter، یک نوع فلومتر سرعتی است که برای اندازهگیری جریان سیالات مانند گازها، مایعات و حتی جامدات ریز در خطوط لوله مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع فلومتر در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، شیمیایی، آب و فاضلاب، غذایی و دارویی کاربرد گستردهای دارد.
ویژگیهای برجسته فلومتر چرخ پرهای:
1. دقت قابل قبول: فلومترهای چرخ پرهای دارای دقت قابل قبولی در اندازهگیری جریان هستند و میتوانند با خطای کمتر از 1% عملکرد داشته باشند.
2. پاسخ سریع: این فلومترها به دلیل استفاده از چرخ پرهای، پاسخ بسیار سریعی به تغییرات جریان دارند.
3. محدوده گسترده اندازهگیری: فلومترهای چرخ پرهای قادرند محدوده وسیعی از نرخهای جریان را از حداقل تا حداکثر اندازهگیری کنند.
4. مقاوم در برابر شرایط سخت: این فلومترها برای کار در شرایط دما و فشار بالا و همچنین در محیطهای خورنده طراحی شدهاند.
5. قابلیت اندازهگیری جریان دو طرفه: فلومترهای چرخ پرهای میتوانند جریان را در هر دو جهت اندازهگیری کنند.
6. نگهداری نسبتا آسان: این فلومترها دارای قطعات متحرک محدودی هستند و نگهداری آنها نسبتا ساده است.
کاربردهای اصلی فلومتر چرخ پرهای شامل اندازهگیری جریان گازها، مایعات و حتی جامدات ریز در خطوط لوله انتقال و توزیع، واحدهای پتروشیمی، نیروگاهها، تصفیهخانههای آب و فاضلاب، سیستمهای سوخترسانی و همچنین در صنایع غذایی و دارویی میباشد. انتخاب این نوع فلومتر برای کاربردهایی که نیاز به اندازهگیری دقیق و پاسخ سریع به تغییرات جریان دارند، اما دقت بسیار بالا مورد نیاز نیست، مناسب است.
فلومتر ورتکس یا Vortex Flowmeter، یک نوع فلومتر بدون تماس است که از پدیده گردابههای ورتکسی برای اندازهگیری جریان سیالات مانند گازها، مایعات و حتی جامدات ریز استفاده میکند. این نوع فلومتر در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، شیمیایی، غذایی و آب و فاضلاب کاربرد گستردهای دارد.
ویژگیهای برجسته فلومتر ورتکس:
1. بدون تماس با سیال: این فلومترها بدون نیاز به تماس فیزیکی با سیال، جریان را اندازهگیری میکنند که باعث میشود در برابر خوردگی و آلودگی مقاوم باشند.
2. عدم ایجاد افت فشار قابل توجه: به دلیل عدم وجود قطعات متحرک یا مانع بزرگ در مسیر جریان، این فلومترها افت فشار قابل توجهی ایجاد نمیکنند.
3. دقت بالا: فلومترهای ورتکس دارای دقت بالایی در اندازهگیری جریان هستند و میتوانند با خطای کمتر از 1% عملکرد داشته باشند.
4. محدوده گسترده اندازهگیری: این فلومترها قادرند محدوده وسیعی از نرخهای جریان را از حداقل تا حداکثر اندازهگیری کنند.
5. قابلیت اندازهگیری جریان دو طرفه: فلومترهای ورتکس میتوانند جریان را در هر دو جهت اندازهگیری کنند.
6. نگهداری آسان: به دلیل عدم وجود قطعات متحرک، این فلومترها نیاز به نگهداری کمتری دارند.
کاربردهای اصلی فلومتر ورتکس شامل اندازهگیری جریان گازها، مایعات و حتی جامدات ریز در خطوط لوله انتقال و توزیع، واحدهای پتروشیمی، نیروگاهها، تصفیهخانههای آب و فاضلاب، سیستمهای سوخترسانی و همچنین در صنایع غذایی و دارویی میباشد. انتخاب این نوع فلومتر برای کاربردهایی که نیاز به اندازهگیری دقیق جریان با حداقل اختلال در سیال دارند، مناسب است.
فلومتر پیتوت تیوب یا Pitot Tube Flowmeter، یک نوع فلومتر سرعتی است که برای اندازهگیری جریان سیالات مانند گازها و مایعات در کانالها، لولهها و تونلهای باد مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع فلومتر در صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودروسازی، تهویه مطبوع و آزمایشگاههای آیرودینامیک کاربرد دارد.
ویژگیهای برجسته فلومتر پیتوت تیوب:
ساختار ساده: فلومترهای پیتوت تیوب دارای ساختار بسیار سادهای هستند که شامل یک لوله باریک با انتهای باز به سمت جریان میباشد.
بدون قطعات متحرک: این فلومترها فاقد قطعات متحرک هستند و در نتیجه نیاز به نگهداری کمتری دارند.
عدم ایجاد افت فشار: به دلیل عدم وجود مانع در مسیر جریان، این فلومترها افت فشار قابل توجهی ایجاد نمیکنند.
اندازهگیری سرعت جریان: فلومترهای پیتوت تیوب سرعت جریان سیال را اندازهگیری میکنند که میتواند برای محاسبه نرخ جریان حجمی مورد استفاده قرار گیرد.
قابلیت اندازهگیری در محدوده وسیع: این فلومترها میتوانند در محدوده وسیعی از سرعتهای جریان عملکرد داشته باشند.
هزینه نسبتا پایین: فلومترهای پیتوت تیوب در مقایسه با برخی انواع دیگر فلومترها، هزینه نسبتا پایینتری دارند.
کاربردهای اصلی فلومتر پیتوت تیوب شامل اندازهگیری جریان هوا در تونلهای باد، اندازهگیری سرعت جریان در سیستمهای تهویه مطبوع، اندازهگیری سرعت باد در هواشناسی و همچنین اندازهگیری جریان در لولهها و کانالهای آزمایشگاهی میباشد. انتخاب این نوع فلومتر برای کاربردهایی که نیاز به اندازهگیری سرعت جریان با دقت متوسط و هزینه پایین دارند، مناسب است.
فلومتر مغناطیسی یا Magnetic Flowmeter، یک نوع فلومتر بدون تماس است که برای اندازهگیری جریان سیالات رسانای الکتریکی مانند آب، محلولهای الکترولیتی، لجنها و برخی مایعات شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع فلومتر در صنایع مختلف از جمله آب و فاضلاب، شیمیایی، نفت و گاز، دارویی و غذایی کاربرد گستردهای دارد.
ویژگیهای برجسته فلومتر مغناطیسی:
1. بدون تماس با سیال: این فلومترها بدون نیاز به تماس فیزیکی با سیال، جریان را اندازهگیری میکنند که باعث میشود در برابر خوردگی و آلودگی مقاوم باشند.
2. عدم ایجاد افت فشار: به دلیل عدم وجود قطعات متحرک یا مانع در مسیر جریان، این فلومترها افت فشار قابل توجهی ایجاد نمیکنند.
3. دقت بالا: فلومترهای مغناطیسی دارای دقت بسیار بالایی در اندازهگیری جریان هستند و میتوانند با خطای کمتر از 0.5% عملکرد داشته باشند.
4. محدوده گسترده اندازهگیری: این فلومترها قادرند محدوده وسیعی از نرخهای جریان را از حداقل تا حداکثر اندازهگیری کنند.
5. قابلیت اندازهگیری جریان دو طرفه: فلومترهای مغناطیسی میتوانند جریان را در هر دو جهت اندازهگیری کنند.
6. نگهداری آسان: به دلیل عدم وجود قطعات متحرک، این فلومترها نیاز به نگهداری کمتری دارند.
کاربردهای اصلی فلومتر مغناطیسی شامل اندازهگیری جریان آب در تصفیهخانههای آب و فاضلاب، اندازهگیری جریان محلولهای الکترولیتی در صنایع شیمیایی، اندازهگیری جریان لجن در واحدهای پتروشیمی، اندازهگیری جریان در سیستمهای انتقال و توزیع آب و همچنین در صنایع غذایی و دارویی میباشد. انتخاب این نوع فلومتر برای کاربردهایی که نیاز به اندازهگیری بسیار دقیق جریان سیالات رسانا با حداقل اختلال در سیال دارند، مناسب است.
فلومتر کوریولیس یا Coriolis Flowmeter، یک نوع فلومتر حجمی است که برای اندازهگیری دقیق جریان جرمی و حجمی سیالات مانند گازها، مایعات و حتی جامدات ریز در خطوط لوله مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع فلومتر در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، شیمیایی، غذایی و دارویی کاربرد گستردهای دارد.
ویژگیهای برجسته فلومتر کوریولیس:
دقت بسیار بالا: فلومترهای کوریولیس دارای بالاترین دقت در میان انواع فلومترها هستند و میتوانند با خطای کمتر از 0.1% عملکرد داشته باشند.
اندازهگیری مستقیم جریان جرمی: این فلومترها به طور مستقیم جریان جرمی سیال را اندازهگیری میکنند که برای فرآیندهای وزنی بسیار مناسب است.
مقاوم در برابر شرایط سخت: فلومترهای کوریولیس برای کار در شرایط دما و فشار بالا و همچنین در محیطهای خورنده طراحی شدهاند.
قابلیت اندازهگیری چگالی و گرانروی: این فلومترها علاوه بر اندازهگیری جریان، قادر به اندازهگیری چگالی و گرانروی سیال نیز هستند.
قابلیت اندازهگیری جریان دو طرفه: فلومترهای کوریولیس میتوانند جریان را در هر دو جهت اندازهگیری کنند.
نگهداری نسبتا آسان: این فلومترها دارای قطعات متحرک محدودی هستند و نگهداری آنها نسبتا ساده است.
کاربردهای اصلی فلومتر کوریولیس شامل اندازهگیری دقیق جریان جرمی و حجمی در خطوط لوله انتقال و توزیع، واحدهای پتروشیمی، سیستمهای سوخترسانی، صنایع غذایی و دارویی و همچنین در فرآیندهای وزنی مانند پرکردن و بستهبندی میباشد. انتخاب این نوع فلومتر برای کاربردهایی که نیاز به بالاترین دقت در اندازهگیری جریان جرمی و حجمی دارند، مناسب است.
1- فلومتر به چه صورت کار میکند؟
فلومتر با استفاده از تکنولوژیهای مختلف، اندازهگیری دبی جریان میکند. برخی از این تکنولوژیها شامل فلومترهای الکترومغناطیسی، فلومترهای سونیک، فلومترهای حرارتی و فلومترهای ترکیبی هستند.
2- فلومتر چه مزایایی دارد؟
استفاده از فلومترها به دلایل متعددی مزیت دارد، از جمله:
3- فلومترها چه کاربردهایی دارند؟
فلومترها در صنایع مختلف استفاده میشوند، از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، صنایع غذایی، صنایع خودروسازی و...
4- آیا همه فلومترها برای همه سیالات و گازها مناسب هستند؟
برای هر سیال یا گاز، فلومتر خاصی لازم است. به عنوان مثال، فلومتر الکترومغناطیسی برای سیالات الکتریکی مانند آب و روغن مناسب است، اما برای سیالات غیر الکتریکی مانند گاز، فلومتر سونیک بهترین گزینه است.
5- آیا فلومترها دارای نقایصی هستند؟
بله، همه دستگاههای اندازهگیری دارای نقایصی هستند. در مورد فلومترها، عواملی مانند تغییرات دما و فشار و همچنین وجود اجسام غربالگری در سیال یا گاز، میتوانند باعث ایجاد خطا در اندازهگیری دبی جریان شوند.
6- چگونه میتوانم فلومتر مناسب را انتخاب کنم؟
انتخاب فلومتر مناسب بستگی به نوع سیال یا گاز، شرایط عملیاتی، محدودیتهای فضایی و مواردی دیگر دارد. بهتر است با مشاوره متخصصان مشاوره کنید تا بهترین فلومتر مورد نیاز خود را پیدا کنید.
7- چگونه میتوان فلومتر را نصب و راهاندازی کرد؟
نصب و راهاندازی فلومتر بستگی به نوع دستگاه، شرایط محیطی و مشخصات فنی آن دارد. به عنوان مثال، برای فلومتر الکترومغناطیسی، لازم است تا کابلهای الکتریکی و شبکه فولادی مناسبی در نظر گرفته شود. بهترین روش برای نصب و راهاندازی، استفاده از راهنمای تولید کننده است.
9- چگونه میتوان فلومتر را تعمیر کرد؟
تعمیر و نگهداری فلومتر بستگی به نوع دستگاه و مشکلات آن دارد. در هر صورت، از آنجایی که فلومترها دارای قطعات حساسی هستند، بهتر است که تعمیرات توسط تکنسینهای ماهر و با استفاده از قطعات یدکی اصلی انجام شود.
10-فلومتر چقدر نیاز به تعمیر و نگهداری دارد؟
تعدادی از عوامل بر نیازهای نگهداری و طول عمر فلومتر ها تأثیر می گذارد. البته عامل اصلی تطبیق ابزار مناسب با برنامه خاص است. دستگاه های ضعیف انتخاب شده همیشه
باعث بروز مشکلاتی می شوند. فلومتر ها بدون قطعات متحرک معمولاً به توجه کمتری نسبت به واحدهای دارای قطعات متحرک نیاز دارند. اما همه فلومتر ها در نهایت نیاز به
نوعی نگهداری دارند.
اینسترو کنترل وارد کننده و ارائه دهنده های فلومتر است. محصولات مختلفی مانند فلومتر، ترانسمیتر فشار، ترانسمیتر دما ، ترانسمیتر سطح و .... اما شرکت اینسترو کنترل به
عنوان ارائه دهنده اصلی انواع فلومتر در ایران فعالیت میکند و محصولات این تجهیز را تامین و در اختیار مشتریان خود قرار می دهد. و در انتها این که شناخت محصولات اورجینال
و تشخیص آنها از محصولات کپی و تقلبی ممکن است برای شما سخت باشد. به همین دلیل توصیه ما این است که در خرید تجهیزات فلومتر از افراد متخصص در این زمینه کمک
بگیرید شما می توانید برای دریافت راهنمایی بیشتر با ما در شرکت فنی مهندسی اینسترو کنترل به عنوان وارد کننده فلومتر در ایران تماس بگیرید و با کارشناسان ما مشورت کنید.